在纤维的生产过程中施加适量的油剂是为了让纤维具有抗静电性、集束性和平滑性，以利于后加工。纤维上油不均匀，将产生条干不均、毛丝等质量问题。纤维上油过高，将浪费成本。另外在氨纶的生产中，纤维上油检测不准，将无法准确确定去油剂Ccl4的浓度和使用时间，而Ccl4对氨纶破坏性很大，会使氨纶变脆而失去高弹性。因此准确的测量纤维上油率十分必要。

传统的萃取法一次测量需5~6小时，而化纤生产为连续高速生产，出现问题无法及时控制。同时这种方法成本高，消耗大量试剂和人工。而核磁共振方法具有快速、无损、绿色、不消耗化学试剂的优点。只需要取少量纤维置于探头中测试，十几秒即可出结果。其带来的效益有：

1.大大提高质量监控水平 单次测量半分钟左右出结果，发现问题可及时反馈生产工艺进行修正。

2.节约检测成本 无需大量化学试剂，减少人力成本，同时减少因接触化学试剂而产生的医疗保险费用。

3.直接经济效益 准确的测量可很好的控制油剂用量，减少纤维油剂的浪费。

4.绿色环保无需化学试剂，减少了对人体和环境的污染，树立企业绿色环保形象。

推荐仪器：核磁共振纤维上油率分析仪